鴻江環保廢氣凈化簡介

廢氣凈化主要是指針對工業場所產生的工業廢氣諸如粉塵顆粒物、煙氣煙塵、異味氣體、有毒有害氣體進行治理的工作。常見的廢氣凈化有工廠煙塵廢氣凈化、車間粉塵廢氣凈化、有機廢氣凈化、廢氣異味凈化、酸堿廢氣凈化、化工廢氣凈化等。

工業生產排放的廢氣，常對環境和人體健康產生有害影響，在排入大氣前應采取凈化措施處理，使之符合廢氣排放標準的要求，這一過程稱為廢氣凈化。常用的廢氣凈化方法有：吸收法，吸附法，光催化氧化和燃燒法四種。

廢氣凈化技術方法

一、光催化氧化工藝

光催化氧化是在外界可見光的作用下發生催化作用,光催化氧化反應是以半導體及空氣為催化劑，以光為能量，將有機物降解為CO2和H2O及其它無毒無害成份。在半導體光催化氧化反應中，通過紫外光照射在納米TiO2催化劑上，納米TiO2催化劑吸收光能產生電子躍進和空穴躍進，經過進一步的結合產生電子-空穴對，與廢氣表面吸附的水份（H2O）和氧氣（O2）反應生成氧化性很活波的羥基自由基（OH-）和超氧離子自由基（O2-、0-）。能夠把各種有機廢氣如醛類、苯類、氨類、氮氧化物、硫化物以及其它VOC類有機物及無機物在光催化氧化的作用下還原成二氧化碳（CO2）、水（H2O）以及其它無毒無害物質，經過凈化之后的廢氣分子被活化降解，臭味也同時消失了，起到了廢氣除臭的作用，同時對管道內滋生的細菌病毒都可以有效的去除。

工藝特點：

1、適合處理高濃度（可用預處理的方式讓濃度均勻通過）、氣量大（設備可組合式處理）、分子結構穩定性強的有毒有害氣體；

2、通過光催化氧化可直接將空氣中的有機廢氣完全氧化成無毒無害的物質，不留任何二次污染，

3、光催化氧化利用人工紫外線燈管產生的真空波紫外光作為能源來活化光催化劑，驅動氧化—還原反應，而且光催化劑在反應過程中并不消耗，利用廢氣臭氣表面中的水份和氧氣作為氧化劑，有效地降解有毒有機廢氣體成為光催化高效凈化、節約能源的大特點。

低溫等離子體技術

制藥、印染、制造、化工、化纖等行業在運作過程中會產生大量揮發性有機污染物(VOCs)傳統的處理方法如吸收、吸附、冷凝和燃燒法等，對于低濃度的VOCs很難實現，而光催化降解VOCs又存在催化劑容易失活的問題，利用低溫等離子體處理VOCs可以不受上述條件的限制，具有潛在的優勢。

低溫等離子廢氣處理設備已經還廣泛的應用于環境保護、包裝、紡織、塑料制品、汽車制造、電子設備制造、家電制造、計算機制造、手機制造、生物材料、衛生材料、醫療器皿、殺菌消毒、環保設備、石油天然氣管道、供暖管道、化工子、半導體、航空航天等行業中。

工藝概述：

低溫等離子體是繼固態、液態、氣態之后的物質第四態，當外加電壓達到氣體的 放電電壓時，氣體被擊穿，產生包括電子、各種離子、原子和自由基在內的混合體。放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體系呈現低溫狀態，所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時間內發生分解，并發生后續的各種反應以達到降解污染物的目的。

技術特點：

1、開機后，即自行運轉，受工況限制非常少，除臭率高可達99%;

2、節能，空氣阻力小，耗電量約為0.003kw/m3廢氣;

3、在250℃以下和在霧態工況環境中均可正常運轉;

4、設備抗氧化，采用防腐蝕材料，使用壽命長;

5、結構簡單，操作極為便捷，故障率低，維修容易;

6、應用范圍廣，介質阻擋放電產生的低溫等離子體中，電子能量高，幾乎可以將所有的異味氣體分子降解。

二、生物除臭工藝

生物除臭設備適用于市政污水處理廠、污水泵站、垃圾處理廠（站）、石油石化、醫藥化工、食品加工、噴涂、印刷、紡織印染、皮革加工等生產行業的惡臭控制。

生物凈化工藝能夠有效的降解以上各行業相關系統產生的硫化氫、氨、甲烷、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯等污染物質，這些惡臭成分主要是水中有機物在缺氧條件下的產物。后段過濾床根據廢氣源條件可選配，以強化處理。（如活性炭吸附除臭、植物液除臭等）

工藝介紹：

各臭氣源點的臭氣經集氣系統負壓收集后，通過離心風機的抽送，被直接導入洗滌—生物濾床除臭設備。前段洗滌床具有有效除塵、調節臭氣的濕溫度、消減峰值濃度沖擊、去除部分水溶性物質等功能。在后段的多級生物過濾床內，通過氣液、液固傳質由多種微生物將致臭物質降解。

含硫系列臭氣被氧化分解成S、SO32—、SO42—。含氮系列臭氣被氧化分解成NH4+、NO2—、NO3—。當惡臭氣體為NH3時，氨先與水反應生成氨水，然后在有氧條件下，經亞硝酸細菌和硝酸細菌的硝化作用轉為硝酸，在兼性厭氧條件下，硝酸鹽還原細菌將硝酸鹽還原為氮氣。后段過濾床根據廢氣源條件可選配，以強化處理。（如活性炭吸附除臭、植物液除臭等）

性能特點：

1、微生物活性強 生物填料壽命長；

2、表面積大生物膜易生長、耐腐蝕、耐生物降解、保濕性能好、孔隙率高、壓損小及良好的布氣布水等特性，使用壽命可達8-10年；

3、設備操作簡單 實現自動控制；

4、有效去除硫化氫、氨氣、甲硫醇等特定污染物，去除率高達95%以上，任何季節、氣候條件下都能滿足各地嚴格的除臭環保要求；

5、排放產物人畜無害，屬環境友好性技術，無二次污染。

三、蓄熱式氧化技術

蓄熱式氧化爐，是一種高效有機廢氣治理設備。其原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對應的氧化物和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，廢氣分解效率達到99%以上，熱回收效率達到95%以上。RTO主體結構由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。根據客戶實際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。

蓄熱式焚燒爐采用熱氧化法處理中低濃度的有機廢氣，用陶瓷蓄熱床換熱器回收熱量。其由陶瓷蓄熱床、自動控制閥、燃燒室和控制系統等組成。其主要特征是：蓄熱床底部的自動控制閥分別與進氣總管和排氣總管相連，蓄熱床通過換向閥交替換向，將由燃燒室出來的高溫氣體熱量蓄留，并預熱進入蓄熱床的有機廢氣；采用陶瓷蓄熱材料吸收、釋放熱量；預熱到一定溫度（ ≥ 760℃ ）的有機廢氣在燃燒室發生氧化反應，生成二氧化碳和水，得到凈化。

工藝特點：

1、適用有機廢氣種類：烷烴、烯烴、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳氫化合物有機廢氣；

2、有機物低濃度(同時滿足低于25%LFL)、大風量；

3、操作費用低，超低燃料費，有機廢氣濃度在 450PPM 以上時，RTO 裝置不需添加輔助燃料。

4、凈化率高，兩床式RTO凈化率在98%以上，三床床式 RTO 凈化率在 99% 以上。

5、全自動控制、操作簡單、安全性高，使用壽命長。

應用領域：

石油及化工（如塑料、橡膠、合成纖維、有機化工）；油漆生產及噴漆；印刷（包括印鐵、印紙、印塑料）；電子元件及電線；農藥及染料；醫藥；顯像管、膠片、磁帶等。

四、化學洗滌工藝

當惡臭氣體在水中或其它溶液中溶解度較大，或惡臭物質能與之發生化學反應時，可用液體吸收法治理。惡臭氣體常見吸收劑有苛性鈉、次氯酸鈉、硫酸、鹽酸、亞硫酸鈉等。

工藝原理：

化學洗滌法一般采用噴淋塔的形式對惡臭氣體進行處理，噴淋塔屬兩相逆向流填料吸收塔。氣體從塔體下方進氣口沿切向進入凈化塔，在風機的動力作用下，迅速充滿進氣段空間，然后均勻地通過均流段上升到填料吸收段。在填料的表面上，氣相中污物與液相中物質發生化學反應。反應生成的可溶性鹽隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的氣體繼續上升進入噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出，形成無數細小霧滴與氣體充分混合、接觸、繼續發生化學反應。在噴淋段及填料段兩相接觸的過程也是材熱與傳質的過程。通過控制空塔流速與滯貯時間保證這一過程的充分與穩定。對于某些化學活潑性較差的氣體，尚需在吸收液中加入一定量的表面活性劑。塔體的上部是除霧段，氣體中所夾帶的吸收液霧滴在這里被清除下來，經過處理后的潔凈空氣從凈化塔上端排氣管排入大氣。

工藝特點：

1、采用填料塔對廢氣進行凈化，適合于連續和間歇排放廢氣的治理；

2、工藝簡單，管理、操作及維修相當方便簡潔，不會對車間的生產造成任何影響；適用范圍廣，可同時凈化多種污染物；

3、壓降較低，操作彈性大，且具有很好的除霧性能；

4、塔體可根據實際情況采用FRP/PP/PVC等材料制作；

5、填料采用高效、低阻的鮑爾環，可徹底地去除氣體中的異味、有害物質等。

適用范圍：

廣泛應用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機械制造等行業過程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理。如調味食品、制酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。

廢氣凈化系統的組成

一個完整的廢氣凈化系統一般由五部分組成，它們是捕集污染氣體的廢氣收集裝置（集氣罩），連接系統各組成部分的管道，使污染氣體得以凈化的凈化裝置，為氣體流動提供動力的通風機，充分利用大氣擴散稀釋能力減輕污染的煙囪。

1.集氣罩

污染物的捕集通常是指對設備敞口部位散發的含污染物的氣流的控制及收集。通過對污染物的有效捕集，以保證周圍良好的生產、生活環境，盡可能使輸送及凈化的氣體量少，效率高。集氣罩是用來捕集污染物的裝置，其性能對局部排氣凈化系統的技術經濟指標有直接影響。

2.管道

管進是廢氣污染控制系統中不可缺少的組成部分。管道系統在凈化系統中 是用來輸送氣流的，通過管道使系統的設備和部件連成一個整體。合理地設計、 施工和使用管道系統，不僅能充分發揮控制裝置的效能，而且直接關系到設計和運轉的經濟合理性。

3.凈化設備

氣體凈化設務是凈化系統的核心部分。當排氣中污染物含量超過排放標準時，必須先進行凈化處理，達到排放標準后才能排入大氣。廢氣凈化設備普遍應用在化工廠、電子廠、噴漆廠、汽車廠、涂料廠、石油化工行業、家具廠、食品廠、橡膠廠、塑膠廠等產生異味、臭味、有毒有害氣體的行業。

在廢氣凈化的諸多設備中應根據具體情況選用費用低、耗能少、無二次污染、盡量做到節約能耗，有利環保。

4.通風機

通風機是凈化系統中氣體流動的動力裝置。通風機一般都放在凈化設備后面，防止通風機的磨損和腐蝕。

5.煙囪

煙囪是凈化系統的排氣裝置。由于凈化后的氣體中仍然還含有一定濃度的污染物，這些污染物經煙囪排放后在大氣中擴散、稀釋，并終沉降到地面。為了保證地面污染物濃度不超過環境空氣質從標準，煙囪必須具有一定的高度。 此外，為了保證廢氣凈化系統能夠正常運行，根據凈化處理對象的不同，在凈化系統中往往增設必要的輔助設備。例如：處理高溫氣體時的冷卻裝置、余熱利用裝置，滿足鋼材熱脹冷縮變化的管道補償器，輸送易燃易爆氣體時的防爆裝置，以及用來調節系統風量和壓力平衡的各種閥門，用于測量系統內各種參數的測量儀器、控制儀器和測孔，用于支撐和固定管道、設備的支架，用于降低風機噪聲的消音裝置等。

合理地選擇廢氣凈化設施

合理地選擇廢氣凈化設備，既能保證達標排放所需求的處理效率，又能組成經濟的廢氣處理系統。近年來，廢氣凈化技術發展的很快，凈化處理設備也種類繁多，因此如何根據自己工廠的實際情況選擇合理的凈化設施也是非常關鍵的。